模壓成型工藝是復合資料消費中一種成型辦法。它是將一定量的預混料或預浸料參加金屬對模，也可以其他材質(zhì)制模，經(jīng)加熱、加壓固化成型的辦法。

 

　　次要用作構造件、銜接件、防護件和電氣絕緣件。普遍使用于工業(yè)、農業(yè)、交通運輸、電氣、化工、修建、機器等范疇。由于模壓制質(zhì)量量牢靠，在兵器、飛機、導彈、衛星上也都失掉了使用。

　　優(yōu)點(diǎn)和缺陷

 

　　優(yōu)點(diǎn)：

 

　?。?）原料的損失小，不會(huì )形成過(guò)多的損失（通場(chǎng)制質(zhì)量量的2%~5%）。

 

　?。?）制品的內應力很低，且翹曲變形也很小，機器功能較波動(dòng)。

 

　?。?）模腔的磨損很小，模具的維護費用較低。

 

　?。?）成型設備的造價(jià)較低，其模具構造較復雜，制造費用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。

 

　?。?）可成型較大型平板狀制品。模壓所能成型的制品的尺寸僅由已有的模壓機的合模力與模板尺寸所決議。

 

　?。?）制品的膨脹率小且反復性較好。

 

　?。?）可在一給定的模板上放置模腔數量較多的模具，消費率高。

 

　?。?）可以順應自動(dòng)加料與自動(dòng)取出制品。

文章源自：SMC絕緣板加工-江門(mén)市立誠科技有限公司

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